渦旋泵是一種葉片為圓盤,其周緣上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體內(nèi)與葉輪之間形成環(huán)形流動通道,吸、排出口位于葉輪外圓周。吸入口和排出口之間有一隔板,由此將吸入口和排出口分開。把泵中的液體分成兩個部分:葉片間的液體和管道內(nèi)的液體。由于葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于離心力的作用,葉輪中液體的周流速度大于流道中液體的周流速度。也因?yàn)樽晕M(jìn)口到排出口液體跟隨葉輪前進(jìn),兩種運(yùn)動綜合而成,從而得出渦旋泵的名稱。
一渦旋泵的工作特點(diǎn)和應(yīng)用
渦旋泵的流量減少了,揚(yáng)程增大了,因此這是一個高揚(yáng)程,小流量的泵。因?yàn)榱銜r軸功率較大,因此,在啟動時出口閥必須全開,因此,不適合采用改變排泄管閥門的方式來調(diào)節(jié)流量,高效率不超過45%,一般為15%~40%。
渦旋泵的葉輪與泵體的徑向間隙和軸向間隙要求非常嚴(yán)格,一般徑向間隙0.17~0.3mm,軸向間隙0.1~0.2mm,因此不適合輸送含有固體顆粒和高粘度液體。其主要應(yīng)用于替代離心泵的低比轉(zhuǎn)數(shù)高揚(yáng)程的場合。渦旋泵與同等性能的離心泵相比,雖然體積小、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)簡單、成本低,但泵內(nèi)液體能量損失較大,效率較低。
二渦旋泵的原理及特性。
渦泵泵殼為圓形環(huán)形,離心泵為螺旋線形蝸殼結(jié)構(gòu)。渦旋泵的葉輪是一種由鋼或銅制成的圓盤,在圓盤的兩側(cè)銑削成許多輻射狀的徑向葉片。葉片的端面與泵體緊密相連,其軸向問隙在0.10~0.15mm左右。流動通道由葉輪、泵體和泵蓋之間環(huán)形腔體組成。吸氣入口和出口在流道中分離的一段稱為隔舌,其徑向問隙和葉輪之間很小。防止從出口流出的高壓液體滲入吸入口。開口渦旋泵的葉片較長,葉片直徑小于流道直徑,液體由吸氣口進(jìn)入葉輪,然后進(jìn)入流道。封閉式渦旋泵葉輪葉片比較短,葉輪直徑等于流道內(nèi)徑,液體從吸人口進(jìn)入流道后,再從葉輪外圍進(jìn)入葉輪。
流道和葉輪中的流體都受吸收性作用,葉輪旋轉(zhuǎn)時,由于葉輪內(nèi)運(yùn)動液體的離心力大于流道中運(yùn)動液體的離心力,因此兩者之間產(chǎn)生了一個沿流道縱向旋轉(zhuǎn)的中心線,稱為縱向旋渦。垂直渦流作用下,在從吸入到排出的整個過程中,葉輪可以多次進(jìn)出,類似于多段級離心泵內(nèi)液體流動的狀態(tài)。流體在葉輪中每流動一次,就獲得一次能量。流體從葉片到流道交替流動時,與流動在流道中的液體相混合。在混合過程中,由于兩股液流速度不同,產(chǎn)生了動量交換,從而增加了流道中液體的能量,所以渦旋泵主要靠這種縱向的渦流來傳遞能量。
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